“Углеродистые стали. Легированные стали. Чугуны”
402/03/01/01 ПР1
ТЕСТ
Материаловедение. Модуль 3. Углеродистые стали. Легированные стали. Чугуны
1. Буква «У» обозначает легирующий элемент
1) Никель
2) Цинк
3) Углерод
4) Хром
2. Низколегированные стали содержат легирующих элементов до
1) 3,5
2) 2,5
3) 4,5
4) 1,5
3. Верны ли следующие утверждения? А) Исходным материалом получения стали служат передельный чугун. Б) К черной металлургии относится получение сплавов на основе меди.
1) Верно только Б
2) Оба верны
3) Верно только А
4) Оба неверны
4. Среднеуглеродистая сталь – это сталь марки
1) 10
2) 45
3) 20
4) 65
5. Среди перечисленных утверждений: Компоненты, применяемые для выплавки стали в мартеновских печах: А) Белый чугун Б) Железная руда В) Лом Г) Флюсы Верным (-ыми) является (-ются)
1) Все, кроме А
2) Все, кроме Б
3) Все, кроме В
4) Все
6. Буква «М» обозначает легирующий элемент
1) Медь
2) Молибден
3) Марганец
4) Хром
7. Буква «Ф» обозначает легирующий элемент
1) Фосфор
2) Ванадий
3) Цинк
4) Хром
8. Среднелегированные стали содержат легирующих элементов:
1) 10-12
2) 2,5-10
3) 12-15
4) 15-20
9. Высокопрочный чугун имеет маркировку
1) ВЧ
2) КЧ
3) СЧ
4) МЧ
10. Верны ли следующие утверждения? А) Трехкомпонентные стали содержат один легирующий элемент. Б) Четырехкомпонентные стали содержат два легирующих элемента.
1) Верно только Б
2) Верно только А
3) Оба неверны
4) Оба верны
11. Ковкий чугун получают из белого чугуна
1) Закалкой
2) Нормализацией
3) Отжигом
4) Отпуском
12. Буква «В» обозначает легирующий элемент
1) Никель
2) Цинк
3) Хром
4) Вольфрам
13. Буква «Ю» обозначает легирующий элемент
1) Никель
2) Золото
3) Алюминий
4) Хром
14. Буква «Д» обозначает легирующий элемент
1) Медь
2) Углерод
3) Цинк
4) Хром
15. Углеродистые стали обыкновенного качества группы Б изготовляют
1) с гарантированным физическим составом
2) с гарантированными технологическими свойствами
3) с гарантированными мханическими свойствами
4) с гарантированным химическим составом
16. Жаропрочная легированная сталь, обладает стойкостью против
1) Механических нагрузок при высоких температурах
2) Окисления при высоких температурах
3) Электрохимической коррозии
4) Воздействия агрессивной среды
17. Укажите дуговую печь для получения стали
1)
2)
3)
4)
18. Среди перечисленных утверждений: Процессы выплавки стали в мартеновских печах А) Скрап-процесс Б) Доменный процесс В) Рудный процесс Г) Скраб-рудный процесс Верным (-ыми) является (-ются)
1) Все, кроме Б
2) Все
3) Все, кроме А
4) Все, кроме Г
19. Среди перечисленных утверждений: Для выплавки чугуна нужны:… А) Руда Б) Флюсы В) Топливо Г) Воздух Верным (-ыми) является (-ются)
1) Все, кроме Г
2) Все
3) Все, кроме В
4) Все, кроме Б
20. Износостойкий чугун соответствует марке
1) АСЧ-1
2) ЧНХТ
3) ИЧХ4Г7Д
4) ЖЧХ – 0,8
21. Среди перечисленных утверждений: Легированные стали по назначению подразделяются на А) Конструкционные Б) Композиционные В) Сплавы с особыми свойствами Г) Инструментальные Верным (-ыми) является (-ются)
1) Все
2) Все, кроме В
3) Все, кроме Б
4) Все, кроме Г
22. Верны ли следующие утверждения? А) Белыми чугунами называются железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода более 2,14%. Б) Пластинчатая форма графита повышает прочность и пластичность чугуна.
1) Верно только А
2) Верно только Б
3) Оба неверны
4) Оба верны
23. Горные породы, содержащие железо в таких количествах, при которых их технически и экономически целесообразно перерабатывать, называют
1) Железными рудами
2) Флюсами
3) Концентратами
4) Шихтой
24. Верны ли следующие утверждения? А) Шаровидная форма графита снижает прочность и пластичность чугуна. Б) Пластинчатая форма графита повышает прочность и пластичность чугуна.
1) Оба неверны
2) Верно только Б
3) Верно только А
4) Оба верны
25. Автоматная легированная сталь соответствует марке
1) 10ХСНД
2) A45E
3) 40 ХН2МА
4) 65 С2ВА
Тест по технологии “Классификация сталей. Термическая обработка сталей”
Тест11. Классификация сталей. Термическая обработка сталей
-
Процентное содержание углерода в стали:
а) до 1,2%; в) до 2,1%;
б) более 1,2%; г) более 2,1%.
-
Для изготовления молотков, зубил, ножниц, напильников применяется:
а) конструкционная сталь;
б) инструментальная углеродистая сталь;
в) легированная сталь;
г) чугун.
-
Наибольший % углерода содержит:
а) латунь;
б) сталь;
в) чугун;
г) бронза
-
Зубчатые колеса, валы и оси изготавливают:
а) из углеродистой конструкционной качественной стали;
б) из углеродистой конструкционной стали обыкновенного качества; в) из углеродистой инструментальной стали;
-
Как можно изменить свойства стали?
а) подвергнуть тепловому воздействию;
б) изменить форму детали;
в) нанести защитное покрытие;
-
Как проводится закалка стали?
а) заготовку нагревают и медленно охлаждают вместе с печью;
б) заготовку нагревают и быстро охлаждают в воде или масле;
в) заготовку нагревают и охлаждают на воздухе.
-
Обозначение углеродистой конструкционной качественной стали:
а) Ст1;
б) Ст2;
в) 20Х;
г) сталь20.
Ответы
- 1
2
3
4
5
6
7
ответы
в
б
в
а
а
б
г
Тест – МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ
- при температуре кристаллизации
- при температуре затвердевания тугоплавкого компонента
- в интервале температур ликвидус-солидус
- при температуре затвердевания легкоплавкого компонента
- температуры перестройки решетки
- температура конца прокатки
- температура начала и конца затвердевания
- феррит
- аустенит
- перлит
- мартенсит
- мартенсит
- перлит
- аустенит
- феррит
- ≥ 16
- ≤ 16
- зависит от способа производства стали
- зависит от химического состава стали
- уменьшения степени ликвации
- торможения рекристаллизации
- модификации неметаллических включений
- получения готового проката с требуемым уровнем свойств
- бор
- бериллий
- ванадий
- ниобий
- замедленное охлаждение в коробах до температуры ниже 100оС
- понижение температуры разливки стали
- вакуумирование стали
- ускоренное охлаждение после прокатки
- пониженная вязкость, связанная с повышенным содержанием фосфора
- хрупкость при горячей обработке давлением, образование которой связано с наличием эвтектики, содержащей сульфид железа
- пониженная вязкость при любой температуре
- пониженная вязкость, связанная с повышенным содержанием азота
- ASTM
- ГОСТ Р
- DIN EN
- ИСО
- ГОСТ
- в конкретных условиях работы
- в экстремальных условиях работы
- в условиях дальнейшей переработки
- в условиях комнатной температуры
- Работа удара
- Доля вязкой составляющей
- Относительное удлинение
- Временное сопротивление разрыву
- Ударная вязкость
- Предел текучести
- Т-образный
- Круглый
- Острый
- Тупой
- имеются трещины в месте изгиба
- отсутствуют трещины в месте изгиба образца
- имеется небольшое количество трещин в месте изгиба
- Работу удара
- Прочностные характеристики
- Долю вязкой составляющей
- Пластические характеристики
- отработке технологии
- стабильной технологии прокатки
- опытной прокатке
- нестабильной технологии прокатки
- уменьшить расход металла на пробы
- увеличить расход металла на пробы
- сократить время аттестации
- Ст3сп
- 10Г2ФБ
- 05Г1Б
- 17Г1С
- ускоренное охлаждение после прокатки
- снижение температуры конца прокатки
- легирование Mn
- микролегирование Nb
- ускоренное охлаждение
- недостаточная температура нагрева под прокатку
- рост зерна при длительном нагреве
- превышение времени выдержки
- превышение температуры нагрева
- повышенная температура разливки
- повышенное содержание S, вследствие чего отношение Mn/S<16
- к образованию видманштеттовой ориентировки
- не влияет на микроструктуру металла
- к измельчению зерна
- к укрупнению зерна
- после горячей прокатки
- в процессе деформации
- в междеформационный период
- во время душирования
- в междеформационный период
- во время душирования
- в процессе деформации
- после горячей прокатки
- выше температуры рекристаллизации
- зависят от химического состава металла
- - область
- ниже температуры рекристаллизации
- зависят от требуемых механических свойств
- ниже температуры рекристаллизации
- зависят от химического состава металла
- выше температуры рекристаллизации
- легирование Cr
- легирование Mn
- микролегирование карбонитридообразующими элементами
- легирование Ni
- ускоренное охлаждение в интервале температур - превращения
- уменьшение содержания углерода менее 0,1%
- повышение температуры конца прокатки
- снижение температуры нагрева под прокатку